技術的要件
1. 単体サイズは 1500 mm 以下、単体重量は 1500 kg 以下です。
2. 表面に錆が発生した鋼くずの一枚板については、両面に付着した錆の厚さが一枚板の厚さの 10％以下であること。
3. スクラップ鋼は合金鉄や有害物質と混合すべきではありません。非合金スクラップ鋼および低合金スクラップ鋼は、合金スクラップ鋼およびスクラップ鉄と混合すべきではありません。合金スクラップ鋼は、非合金スクラップ鋼、低合金スクラップ鋼、および鉄スクラップと混合しないでください。
4. 鉄くずの表面および部品およびパッケージの内部に、泥、セメント、粘着性のある砂、油汚れ、エナメル質があってはならない。
5. 鉄くずは、爆弾や砲弾などの爆発性武器や弾薬、その他の可燃性および爆発性の物品と混合することを禁止されています。両端が閉じた筒状のものや密閉容器などとの混合は禁止です。ゴムやプラスチック製品との混合は禁止されています。
6. スクラップ鋼には、機械設備および構造部品の完全なセットが含まれていてはなりません。存在する場合は、解体して押しつぶすか平らにして、元に戻せない状態にする必要があります。さまざまな形状の容器、缶などはすべて軸方向に切断する必要があります。エンジンやギアボックスなどの機械部品の容器には、可燃性物質や潤滑油の残留物があってはなりません。
7. 鉄スクラップは、浸出水中の有害物質の濃度が GB5085.3 の識別基準値を超える有害廃棄物と混合することを禁止されている。
8. 鋼スクラップには、浸出液がGB5085.1の識別基準値、すなわちpH値12.5以上または2.0以下を超える介在物が混入することを禁止する。
9. 鉄スクラップには、ポリ塩化ビフェニルの含有量がGB13015の管理基準値を超える有害物質の混入を禁止する。
10. スチール製の液体および半固体の化学物質が入った容器、パイプおよびその破片は洗浄する必要があります。輸入された鉄くずは、容器、パイプおよびその破片に含まれていた、または輸送されていた化学物質の主成分を検査機関に報告する必要があります。
11. 鋼鉄くずには、次の有害物質が含まれていてはなりません：医療廃棄物、医薬品廃棄物、医療臨床廃棄物。殺虫剤および除草剤の廃棄物、木材防腐剤を含む廃棄物。廃乳化剤、有機溶剤廃液。精製蒸留残渣、焼却処分残渣。感光材料廃棄物。ベリリウム、六価クロム、ヒ素、セレン、カドミウム、テルル、アンチモン、水銀、タリウム、鉛及びその化合物の廃棄物、フッ素、シアン化物、フェノール化合物を含む廃棄物。アスベスト廃棄物。キッチンの生ゴミ、トイレの生ゴミなど。
12. 鉄くずを放射性廃棄物と混合することは禁止されています。
スクラップ鋼の放射性汚染は、次の要件に従って管理されます。
スクラップ鋼の外部照射透過放射線量率は、0.46 μSv/h を超えてはなりません。
鉄くずの表面放射性汚染レベル検出値は、{{0}}.04Bq/cm2 を超えてはなりません。 ß 表面放射能汚染レベル検出値は 0.4Bq/cm2 を超えてはなりません。
スクラップ鋼中の放射性核種の比放射能は、GB16487.6 の規定を超えてはなりません。
13. 非金属有害廃棄物を除く、鋼スクラップの各検査バッチ中の非金属介在物の総重量は、検査バッチの重量の 0.5% を超えてはなりません。
14. スクラップ武器は、供給者による技術的安全検査の後、関連規制に従って取り扱われるものとします。
15. 非製錬スクラップ鋼の使用後、その製品の性能指標は関連規格の要件を満たしており、公共の個人の安全、財産、環境保護などに隠れた危険や害を引き起こしてはならない。
治療方法
壊れやすく不規則な形状のバルク材料は、重いハンマーで粉砕されます。極太で長い大きな鉄スクラップをフレームカッターで適切なサイズに切断します。大きなスクラップ鋼ブロックは発破によって破砕されます。厚手のスクラップ鋼板、形鋼、棒鋼をハサミで切断します。薄板スクラップ、鋼線スクラップ、自動車シェルスクラップなどの体積比重の小さい軽量物をベーラーでブロック状に圧縮し、束ねて製鋼原料として使用します。切断により生じた鉄くずは脱脂した後、成型機で成型成形されます。他の金属が混入したスクラップを粉砕し、磁気分離して鉄スクラップを分離します。近年、液体窒素を使用して-50〜-100度の低温で粉砕する新しい技術が開発されました。しかし、鉄スクラップを非鉄金属やその他の不純物から分離する問題は完全には解決されていません。鋼の品質への影響を避けるために、混合スクラップ鋼の使用は一定の割合に制限する必要があります。
一般に機械加工が使用され、一般的に使用される機械は梱包機、切断機などです。スクラップ鋼は主に、長工程の転炉では製鋼添加剤として、または短工程の電気炉では主製鋼材料として使用されます。
磁気分離
磁気分離は、固形廃棄物中のさまざまな物質の磁気の違いを利用し、不均一な磁気音で分離する処理方法です。磁気分離は、鉄系金属を分離する最も効果的な方法です。固形廃棄物が磁気分離器に投入された後、不均一な磁気音の作用により磁性粒子が磁化され、磁場に引き寄せられ、磁性粒子はシリンダー内に吸引され、シリンダーと一緒に排出口に排出されます。終わり;非磁性粒子が受ける磁場の力は非常に小さいため、非磁性粒子は廃棄物中に残ります。磁気分離に使用される磁場源は、一般に電磁石または永久磁石です。
クリーニング
洗浄とは、さまざまな化学溶剤や高温の界面活性剤を使用して、鋼部品の表面から油、錆、泥、砂を除去することです。切削油、グリース、オイル、その他付属品が多量に付着して汚れたエンジン、ベアリング、ギヤ等の処理によく使用されます。
予熱
スクラップ鋼には、油やグリースなどの汚染物質が含まれていることがよくあります。すぐに蒸発できないグリースやオイルは溶融金属を汚染します。屋外に保管されている鉄スクラップが湿っていると、混入した水やその他のグリースや油が溶湯を汚染します。屋外に保管されているスクラップが湿っている場合、混合水やグリースなどの気化しやすい物質は爆発効果により炉内で急激に膨張し、製鋼炉への投入には適しません。このため、多くの製鉄所では、スクラップを直接炎で焼き、水分や油分を焼き飛ばしてから製鋼炉に投入する予熱方法が採用されています。
スタッキング方法
転炉作業場で使用されるスクラップ鋼の種類は、作業場の技術的および経済的指標と、選択されたスクラップ鋼の積み込みプロセスに直接関係します。鉄スクラップの積み重ねは、軽量および重量スクラップの種類と種類に応じて分類する必要があります。軽鋼スクラップと重鋼スクラップ、およびさまざまな種類のスクラップ鋼の割合は、各炉に必要なスクラップ鋼の量に応じて制御する必要があり、底部には軽量スクラップ鋼を充填する必要があります。スクラップ鋼の計量方法は、電子トラックスケールまたは投入クレーンのフックの電子スケールを使用できます。
スクラップ室のサイズはスクラップ室のレイアウトに関連しており、主にスクラップ鋼の保管容量、積み重ね方法、スクラップ鋼ホッパー平台車ラインの数、スクラップの量などの要因によって決まります。転炉が昼夜を問わず必要とする鋼材。また、スクラップホッパーの計量位置や保管ホッパーの数に応じて必要な作業面積も考慮する必要があります。
スパン長は、廃鋼ホッパ平車の作業場内での駐輪・配車に必要な長さを考慮し、廃鋼の保管場所と集積高さに応じて決定します。スクラップ室のクレーンレールの高さは、スクラップ鋼平台車、スクラップ鋼ホッパー、磁気ディスクまたは大型クランプおよび大型フックの最大高さに、一定の活動マージンを加えたものによって決まります。
① 別のスクラップ室を設置し、工場または社外のスクラップ鋼材を電車または自動車で原料ピットまたはサイロに降ろし、軽量と重量の異なる種類に応じて積み重ね、磁気ディスククレーンでスクラップ鋼材ホッパーにスクラップ鋼材を積み込みます。または大型クランプを使用し、サーマルまたは電気ホッパーフラットカーを使用して、スクラップスチールホッパーを積載スパンまで輸送します。
② 装入スパンの一端に廃鋼室を設け、その室内に二階建てクレーンを設置する。鉄くずは電車や自動車で鉄くず室に荷降ろされ、磁気ディスクや大型クランプクレーンで鉄くずホッパーに鉄くずが積み込まれます。スクラップが充填されたホッパーは、保管および計量のために専用の場所に輸送され、装入スパンクレーンによってスクラップ鋼ホッパーが吊り上げられ、転炉に追加されます。鉄くずは、鉄くずフィーダーによって追加することもできます。
