1050のアルミニウムコイルのサプライヤーとして、私はしばしば、1050と1060のアルミニウムコイルの違いについて混乱している顧客と出会います。このブログ投稿では、これら2つのアルミニウム合金の詳細を掘り下げて、お客様のニーズに合った適切なアルミニウムコイルを選択する際に情報に基づいた決定を下すのに役立ちます。
化学組成
化学組成は、1050と1060のアルミニウムコイルを区別する基本要因です。アルミニウムは両方の合金の主成分ですが、他の元素の純度と存在はわずかに異なります。
- 1050アルミニウムコイル：それは99.5％の最小アルミニウム含有量を持つアルミニウム合金です。この高い純度により、耐性抵抗と電気伝導率が非常に重要な用途に最適な選択肢になります。鉄（最大0.40％）、シリコン（最大0.25％）、銅（最大0.05％）などの他の要素の低レベルは、その比較的柔らかく柔らかい性質に寄与します。1050アルミニウムコイル化学物質の純度が高いため、電気用途、食品包装、化学機器で広く使用されています。
- 1060アルミニウムコイル：この合金のアルミニウム純度はわずかに高く、最小アルミニウム含有量は99.6％です。 1050と同様に、少量の鉄（最大0.35％）、シリコン（最大0.25％）、銅（最大0.05％）、およびその他の微量元素が含まれています。 1060アルミニウムの純度が高いほど、腐食に対してさらに耐性が高まり、1050と比較して電気伝導率が向上します。高エンドの電気部品、反射面、および一部の特殊な化学処理装置でよく使用されます。
物理的特性
1050および1060のアルミニウムコイルの物理的特性は、それらの化学組成と密接に関連しています。
- 密度：1050と1060の両方のアルミニウムコイルの密度は約2.7 g/cm³です。この比較的低い密度により、他の多くの金属と比較して軽量になります。これは、航空宇宙産業や自動車産業などの重量が懸念事項であるアプリケーションでの利点です。
- 融点：これら2つの合金の融点は、約655〜660°Cです。この特性は、押し出しや鍛造など、融解と鋳造アルミニウムを含む製造プロセスにとって重要です。
- 電気伝導率：アルミニウムの純度が高いため、1050と1060のアルミニウムコイルの両方が優れた電気伝導率を持っています。ただし、純度がわずかに高い1060は、1050よりもわずかに優れた電気伝導率を持っています。これにより、電力透過伝達ラインや電気コネクタなど、高効率電気伝導が必要なアプリケーションにより1060が適しています。
- 熱伝導率：アルミニウムはその良好な熱伝導率で知られており、1050と1060の両方の合金も例外ではありません。熱交換器、ラジエーター、およびその他の熱管理アプリケーションに役立つ熱をすばやく移動できます。
機械的特性
1050および1060のアルミニウムコイルの機械的特性により、さまざまな用途でのパフォーマンスが決定されます。
- 抗張力：1050アルミニウムコイルは、通常、アニール状態で約75〜110 MPaの引張強度があります。一方、1060は、アニール状態でわずかに低い引張強度を持ち、通常は70〜100 mpaです。この違いは、2つの合金のわずかに異なる化学組成と微細構造によるものです。
- 降伏強度：1050アルミニウムコイルの降伏強度は、アニール状態で約35〜50 MPaで、1060の降伏強度は約30〜45 MPaです。 1060の降伏強度が低いため、1050よりも延性と形成が容易になります。
- 伸長：両方の合金には良好な伸長特性があります。 1050アルミニウムコイルは、アニール状態で最大35〜40％の伸びを行うことができ、1060は約30〜35％の伸長を達成できます。この高い伸長により、亀裂なしにさまざまな形に簡単に形成できます。これは、シートメタルの形成やスタンピングなどの用途で有益です。
耐食性
腐食抵抗は、特に過酷な環境でのアプリケーションのために、アルミニウムコイルを選択する際の重要な考慮事項です。
- 一般的な腐食抵抗：1050と1060の両方のアルミニウムコイルは、表面に薄い保護酸化物層が形成されているため、優れた腐食抵抗があります。この酸化物層は、下にある金属のさらなる酸化と腐食を防ぎます。ただし、1060のわずかに高い純度により、特に湿度や特定の化学物質への暴露がある環境では、1050よりもわずかに優れた耐食性が得られます。
- 腐食抵抗を孔食：塩化物イオンの存在下など、孔食が発生する可能性のある環境では、1060年代の純度が1050と比較して孔食に対する耐性が高くなります。
アプリケーション
1050と1060のアルミニウムコイルの間の化学組成、物理的特性、機械的特性、および腐食抵抗の違いは、異なるアプリケーションシナリオにつながります。
- 1050アルミニウムコイルアプリケーション：
- 電気産業：その良好な導電率と腐食抵抗により、電気バスバー、電気配線、および電気囲いに適しています。
- 食品包装：1050アルミニウムの高純度と非毒性により、食品を包むためのアルミホイルなど、食品包装に人気のある選択肢となります。アルミホイル1050のアルミニウムで作られているのは、食品業界で広く使用されています。
- 化学機器：1050のアルミニウムは、多くの化学物質に対する耐食性のために、化学物質貯蔵タンク、パイプ、およびその他の機器の建設に使用されます。
- 1060アルミニウムコイルアプリケーション：
- ハイエンド電気コンポーネント：1060のより良い電気伝導率により、高性能電気コネクタ、印刷回路基板、およびその他の高エンド電気コンポーネントに最適です。
- 反射面：その高い純度と滑らかな表面仕上げにより、照明器具やソーラーリフレクターなどの反射アプリケーションに1060のアルミニウムが適しています。
- 特殊な化学処理：非常に高い腐食抵抗が必要ないくつかの化学処理アプリケーションでは、1060のアルミニウムが多くの場合、選択の材料です。
コストに関する考慮事項
一般に、1060アルミニウムコイルは、1050アルミニウムコイルよりもわずかに高価です。これは主に、より高いアルミニウム純度が原因で、より洗練された生産プロセスが必要です。 2つを選択する際には、特に大規模なスケールプロジェクトでは、考慮すべき重要な要素です。アプリケーションが最高レベルの純度とパフォーマンスを必要としない場合、1050のアルミニウムコイルはよりコスト - 効果的なオプションになる可能性があります。
結論
要約すると、1050と1060のアルミニウムコイルは多くの類似点を共有していますが、化学組成、物理的特性、機械的特性、耐食性、アプリケーション、コストには明確な違いがあります。のサプライヤーとして1050アルミニウムコイル、顧客が特定のニーズに合った製品を選択するのを支援することの重要性を理解しています。コスト - 優れたすべてを備えた効果的なソリューション - パフォーマンスについて、または特殊なアプリケーションのために高純度合金を使用する必要があるかどうかにかかわらず、適切なアルミニウムコイルを提供できます。
1050個のアルミニウムコイルを購入することに興味がある場合、または1050と1060のアルミニウムコイルの違いについて質問がある場合は、詳細な議論と調達交渉についてお気軽にお問い合わせください。あなたのアルミニウムコイルの要件を満たすためにあなたと協力することを楽しみにしています。
参照
- アルミニウム協会。アルミニウムの標準とデータ。
- 金属ハンドブック：プロパティと選択：非鉄合金と純粋な金属。
