ちょっと、そこ！炭素鋼パイプのサプライヤーとして、私は石油・ガス業界でかなりの経験を積んできました。この業界では炭素鋼パイプに対して非常に厳しい要件がいくつかあります。その要件を詳しく説明します。
材質の品質
まず、炭素鋼パイプの材質は非常に重要です。石油およびガス産業では、これらのパイプは、原油、天然ガス、さまざまな化学物質など、あらゆる種類の物質を輸送するために使用されます。したがって、鋼材は高品質のものでなければなりません。
鋼中の炭素含有量は大きな役割を果たします。適切な炭素含有量により、強度と延性の適切なバランスが確保されます。炭素が多すぎるとパイプが脆くなる可能性があり、パイプが高圧や過酷な環境にさらされることが多い業界では、これは絶対にやってはいけないことです。一方、カーボンが少なすぎると、パイプに必要な強度が不足する可能性があります。
不純物の存在にも注意する必要があります。硫黄やリンなどはパイプの性能に悪影響を与える可能性があります。硫黄は熱間ショートを引き起こす可能性があり、これは熱間加工プロセス中にパイプに亀裂が発生しやすくなるということを意味します。一方、リンは低温で鋼の脆性を増加させる可能性があります。そのため、当社の炭素鋼パイプは不純物レベルの厳しい基準を満たしていることを確認しています。
たとえば、JIS G3445 炭素鋼機械管高品質の材料基準を遵守しています。適切な炭素含有量と不純物レベルが低くなるように設計されており、石油およびガス産業での使用に適しています。
寸法精度
寸法精度も重要な要件です。石油およびガス田では、パイプが完全に嵌合する必要があります。パイプラインの異なるセクションを接続する場合でも、バルブやその他の機器を取り付ける場合でも、パイプは正確な寸法を持っている必要があります。
パイプの外径、肉厚、長さはすべて、厳しい公差範囲内にある必要があります。外径がずれていると、標準継手を使用して配管を接続しようとすると問題が発生する可能性があります。壁の厚さが異なると、パイプの耐圧能力に影響を与える可能性があります。たとえば、壁が薄い部分はパイプの残りの部分と同じ圧力に耐えられない可能性があり、漏れや破裂が発生する可能性があります。
当社では、すべての炭素鋼鋼管が高い寸法精度で製造されるよう細心の注意を払っています。当社は高度な測定ツールと品質管理プロセスを使用して、すべてのパイプが要求仕様を満たしていることを確認します。のEN 10210 - 3 構造中空セクションは、高い寸法精度を備えたパイプの優れた例であり、その信頼性の高い取り付けと性能により、石油およびガスのインフラストラクチャで広く使用されています。
耐圧性
石油およびガス産業では高圧作業が行われます。炭素鋼パイプは、破損することなくこれらの圧力に耐えることができる必要があります。パイプの耐圧能力は、材料の強度、壁の厚さ、直径などのいくつかの要因によって決まります。
当社は業界標準に基づいて各パイプの最大許容作動圧力 (MAWP) を計算します。この計算では、パイプの材料特性と寸法が考慮されます。たとえば、同じ材質であると仮定した場合、直径が大きく壁が薄いパイプは、直径が小さく壁が厚いパイプに比べて、一般に MAWP が低くなります。
当社の炭素鋼パイプを設計および製造する際には、石油およびガス業界の最低圧力要件を超えることを常に目指しています。これにより、お客様に安全性と信頼性のさらなる余裕が与えられます。のGB 20G ボイラー用炭素鋼鋼管優れた耐圧特性で知られており、石油およびガス分野の高圧用途によく選ばれています。
耐食性
石油・ガス産業にとって腐食は大敵です。輸送される物質や周囲の環境により、時間の経過とともに炭素鋼パイプの腐食が発生する可能性があります。これにより、漏れが発生し、パイプの寿命が短くなり、メンテナンスコストが増加する可能性があります。
腐食と戦うために、私たちはさまざまな方法を使用します。一般的なアプローチの 1 つは、パイプに保護コーティングを施すことです。これらのコーティングは、鋼と腐食性物質の間のバリアとして機能します。エポキシコーティング、ポリエチレンコーティング、亜鉛コーティングなど、さまざまな種類のコーティングが利用可能です。各コーティングには独自の利点があり、さまざまな環境に適しています。
場合によっては耐食合金も使用します。これらの合金は、標準的な炭素鋼と比較して高い耐食性を備えています。たとえば、クロムやニッケルなどの元素を添加すると、パイプの耐食性を向上させることができます。ただし、これらの合金は通常より高価であるため、最適なソリューションを決定する前に、各プロジェクトの特定の要件を慎重に検討します。
溶接性
石油およびガス産業では、長いパイプラインを形成するためにパイプを溶接する必要があることがよくあります。したがって、炭素鋼管には良好な溶接性が必須の要件となります。
溶接性の悪いパイプは、亀裂、気孔、溶融不足などの溶接欠陥を引き起こす可能性があります。これらの欠陥により溶接接合部が弱くなり、パイプラインの完全性が損なわれる可能性があります。当社では、炭素鋼鋼管の溶接性を溶接施工認定試験など様々な方法で試験しています。
当社のパイプは、シールドメタルアーク溶接 (SMAW)、ガスメタルアーク溶接 (GMAW)、サブマージアーク溶接 (SAW) などの一般的な溶接プロセスを使用して溶接できることを確認しています。これにより、お客様は特定のプロジェクトに最適な溶接方法を選択できるようになります。
耐衝撃性
石油およびガスのパイプラインは、設置、運用、メンテナンス中にさまざまな衝撃にさらされることがよくあります。たとえば、設置中に建設機械が衝突したり、稼働中に破片が衝突したりする可能性があります。したがって、炭素鋼パイプには優れた耐衝撃性が必要です。
当社では、シャルピー衝撃試験などの方法を使用してパイプの耐衝撃性を試験します。このテストでは、パイプが突然の衝撃を受けたときに吸収されるエネルギーを測定します。耐衝撃性の高いパイプは、亀裂や破損を起こすことなく、これらの衝撃に十分耐えることができます。
認証と規格
石油およびガス業界は厳しく規制されており、炭素鋼パイプはさまざまな国際基準および国内基準を満たす必要があります。有名な規格には、API (米国石油協会) 規格、ASTM (米国試験材料協会) 規格、ISO (国際標準化機構) 規格などがあります。
当社では、すべての炭素鋼管がこれらの規格に従って製造されていることを保証しています。当社は製品に必要な認証を取得しており、お客様に当社のパイプの品質と信頼性への信頼を与えています。
石油およびガス業界にいて、これらすべての要件を満たす高品質の炭素鋼パイプをお探しの場合は、ためらわずにお問い合わせください。私たちはあなたのプロジェクトに最適なパイプを提供するためにここにいます。陸上用途でも海上用途でもパイプが必要な場合は、当社が対応します。詳細な話し合いと調達プロセスの開始については、当社までご連絡ください。
参考文献
- アメリカ石油協会 (API)。石油およびガスパイプラインの API 規格。
- 米国材料試験協会 (ASTM)。炭素鋼管の ASTM 規格。
- 国際標準化機構 (ISO)。パイプ製造に関する ISO 規格。
